传统的温度传感器检定是通过检定人员对恒温设备进行手动控温、人工判断和人工读取测量数据、手动处理测量数据的方式来实现的。这种方式要求检定人员花费大量时间来跟踪恒温设备的升降温过程，不断测量恒温设备的实际温度，判断设定温度点是否稳定，判断恒温条件是否符合检定要求，当满足检定条件后，检定人员按照规程规定的顺序开始手动切换扫描开关记录温度传感器测量值，测量完成后，检定人员需要按照规程规定的计算方法手动计算检定结果，然后再出具证书，将检定结果输入到证书中。在检定过程中人为因素带来的误差不可忽视，可能由于检定人员判断不准确导致测量结果不准确，从而影响产品的质量。另外，人工读取检定数据效率低，有时还会发生错读、漏读或者记录错误的情况。如果检定人员检定工作量大或者任务紧急，没有及时整理和归档原始记录，重新整理时耗费的时间 多，纸质原始记录的保存和查询也非常不方便，而且还有丢失和损坏的风险。因各个实验室检定人员的技术水平不尽相同，部分检定人员计算能力不强，采用手动计算的方式不仅效率低，还会出现计算错误的情况。人工处理完数据后还需要手动录入证书，在录入数据和信息的过程中容易发生录入错误，致使证书错误。
各个实验室为了解决上述问题，提高检定效率和检定结果的准确度，满足工业发展过程中温度传感器 大的检定量和 高检定的要求，都想建立温度传感器自动检定系统。目前主要采用购买市场上现有的工业热电偶、工业热电阻自动检定系统和实验室自主两种方式来建立自动检定能力。但由于市场现有自动检定系统的价格非常昂贵，大多数实验室没有充足的经费购置。实验室自主的方式建立自动检定系统在成本方面会降低很多，大部分实验室也能承受，但要求人员具备检定温度传感器的经验和技术能力，同时又要具备仪器仪表、自动控制、通讯技术、软件等方面的知识和技术，因此目前很少有实验室采用这种方式。
